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贴膜机厂家解答自动贴膜机容易出现的问题

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贴膜机厂家解答自动贴膜机容易出现的问题

发布日期:2020-07-03 作者: 点击:

贴膜机厂家自动贴膜机广泛应用于电子/通讯/半导体等行业贴保护膜和防爆膜的设备,具备有操作简单,使用方便等优点。在使用自动贴膜机的时候要注意哪些容易出现的问题呢?

  一、膜跟底纸走:

  1、整卷膜没有固定住。

  2、调整拉簧的拉力。

  3、调整出膜长度。

  二、贴膜过程中途卡住,底模电机报警:

  1、速度过高,超过8m/min了。

  2、滚膜轴下压太多了,调整轴的高度。

  3、薄膜拉力太大了,放松拉簧拉力。

        

贴膜机厂家

  三、薄膜贴好后有很多气泡:

  1、底模高度矮了,调整底模高度。

  2、滚膜轴高度高了,调整轴高度。

  四、薄膜后边起皱:

  1、拉膜电机速度过快,调整拉膜微调值。

  2、调整底模高度。

  五、薄膜前边某个角起皱:

  1、调整底模高度。

  六、薄膜前边都起皱:

  1、调整底模离剥标板的高度:

  2、调整拉膜速度。

  七、前后左右位置偏:

  1、前后偏时:调整触摸屏上的“向前/后偏移”的数值。

  2、左右偏时:调整底下的微分头位置。

  八、连续出膜及出一点膜就停止:

  1、测膜光纤的光点没有对中定位孔,调整光纤位置。

  2、没有调整光纤放大器的数值,请按说明书调整。

  3、出一点膜就停止原因是限制的标签长度,设定标签长度的值比薄膜长度大10—30mm。

  九、怎么踩脚踏都不动做:

  1、先点击报警清除、然后原点复位、再出膜测试。

  2、断开电源,等待5S再接通电源。

  3、检查PLC是否有红灯在闪动

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